河南中烟黄金叶生产制造中心推动国产高速烟机设备提质增效:“变”中谋发展

AGV小车穿梭往来,国产高速烟机设备平稳运行,操作工认真检查设备状态……这里是河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心卷包车间生产现场。

自提质增效工作开展以来,卷包车间组建工作专班,制定并完善国产高速烟机设备提质提效相关工作方案,在“变”中谋发展,实现了“高产量、高质量、低消耗”的工作目标。

目前,卷包车间ZJ119-ZB416型机组单机班产已突破600件大关;ZB416A型机组调试验收时间从90个工作日缩短至40个工作日,打破了行业纪录。

以效能提升为出发点 做好统筹谋划

今年3月,在黄金叶生产制造中心党委部署下,卷包车间国产高速烟机设备提质增效工作全面开展。如何顺利完成生产计划,同时对现有国产高速烟机设备进行技术分析、性能评估和设备改造?如何实现“高产量、高质量、低消耗”的工作目标?如何优化设备调试工作,推出更适合车间实际生产情况的调试模板?工作开展之初,这些问题一一摆在卷包车间员工面前。

“创新管理机制、加强人才引领、坚持创新升级,加快新设备调试速度,实现国产高速烟机设备‘全省争第一、行业作表率’的目标。”卷包车间主任赵亮明确工作思路,要求车间按照工作要求紧盯“战略再升级、发展争第一、对标走前列”三项任务,压实各分管人员包保责任,推动问题在一线解决、任务在一线落实。

以上率下争先进,统筹谋划“一盘棋”。各分管人员利用周例会、月汇报就现有设备问题展开专题研讨;实施设备维修在聘人员与国产高速烟机设备效能提升激励方案,充分发挥高技能人才带头作用;定期邀请烟机生产厂家技术人员进行专项培训,开展操作工跨班组对标学习,增强一线员工对提质增效专项行动的参与度和认可度。

蓝图绘就,重在执行。各班组推行的个性化做法,也为提质增效工作赋能。“针对国产高速烟机设备提质增效工作,我们通过开展劳动竞赛、减少非正常停机次数等方式,切实提高设备效率,保证产品质量。”卷包车间乙班带班长吴宇昊说。

以攻坚创新为发力点 规范维修保养

“烟机设备三分用、七分养。面对铝箔纸自动拼接时频繁断裂问题,切不可‘带病’开机,一定要彻底修好。”日前,黄金叶生产制造中心卷包车间A03国产高速机组旁,电工刘畅正在优化铝箔纸卷松卷刹车,调节控制器输出电流百分比。

为规范设备维保流程,卷包车间利用FastGPT构建国产高速烟机设备维修知识库,采取数据分析和实时监测等工具,为设备工况监测、技术改造和升级提供数据支撑;联合各班组机电维修工,划分工作区域,加强设备巡检维保;建立国产高速机组档案,总结运行经验,做到提早发现、快速响应、及时解决,减少突发设备故障和影响效率的各类隐患。

不只维修保养,卷包车间在原有设备改造方案上主动求“变”,分析现有不足并进行方案优化,其中牌子箱保养是设备改造工作中的“关键一招”。

“套色油墨是指‘黄金叶’(硬红旗渠)产品涵盖红、黄双色油墨间隙套色的工艺技术。两年前的‘计算+测量’多维度调试法已不能适应目前的调试要求。”全程主持ZJ119机组牌子箱调试工作的维修技师王伟博介绍。他首创的“游标卡尺对比测量法”,使牌子箱各项数据更加精密准确,同时兼顾新设备的零件精度、配合公差、装配水平、环境温湿度等因素,对牌子箱装置的油墨辊、传动辊、匀墨辊、打印辊、钢印轮等零部件进行重新装配,将调试时间从30个工作日缩短至7个工作日。

为进一步摸清设备实时运行状况,卷包车间对停机次数及超过30分钟的设备故障停机信息进行详细记录,并以ZJ119-ZB416机型提速提效激励方案中要求的台时目标为依据,建立高速设备调试及台式产量跟踪信息统计台账,重点记录分析造成台时目标未完成的具体原因及处理措施。同时,安排车间高技能维修技术人员配合厂家调试人员,解决设备难点问题,保障设备效能,夯实管理基础。

经过不断努力,黄金叶生产制造中心ZJ119机组运行速度稳定在11500支/分钟左右,ZB416机组运行速度稳定在580包/分钟左右,台时产量从最初的8.6箱提高到10.6箱。

以打造样板为落脚点 交出“金叶”答卷

从90天到40天的“华丽转身”,背后发生了什么?

面对最新一组ZJ116B-ZB416A高速细支设备调试工作,卷包车间在设备调试维保和人才队伍建设上精准施策,在国产高速烟机设备调试“大考”中交出一张精彩的“金叶”答卷。

“只有深入参与设备调试全过程中,才能对设备运行情况‘知根知底’,方便日后更高效地开展维保工作。”ZB416/ZB416A调试运维组组长、特级技师李广锐说。

通过实行“烟机生产厂家牵头、卷烟厂全程参与”的联合调试方式,他们个性化解决每台高速设备存在的机械、电器问题,新设备调试效率得以大幅提高,这也为设备投产后高效稳定运行打下了坚实基础。

专题培训班、外出交流学习……除此之外,卷包车间推出一系列国产高速烟机设备人才队伍建设的新政策。例如,他们选派高技能人才赴上海烟草机械有限责任公司总装制造中心学习参观,签订师徒带教协议,深入交流机器调试、设备易损件更换、设备维修、维护保养及常见故障排除等技术要点,使调试运维团队专业技能水平得以持续提升,为车间设备高效稳定运行注入了新活力。

随着河南中烟“十四五”设备布局规划的稳步推进,到2024年底,黄金叶生产制造中心将成为行业国产高速设备数量最多的生产基地之一。卷包车间表示,将紧盯新技术、新方法、新应用,立足一流人才队伍建设,抓好与烟机生产企业的战略合作协议落地,切实提高设备保工艺、保质量、保生产的能力,更好擦亮河南中烟金叶制造这张亮丽名片。

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